它具有與橡膠相同的彈性，不需要硫化。SBS共混改性造粒產品稱TPR，SEBS共混改性造粒產品稱TPE。它們是圓形或橢圓形的透明顆粒。TPR材料具有良好的延伸率和回彈性。成型方法比橡膠簡單。可由普通熱塑性塑料成型機直接生產。此外，還可作為PS、PP、ABS、PBT等塑料的增韌改性劑，提高其沖擊強度和彎曲性能。

現如今，TPR材料市場己經變得越來越火爆了，畢竟像以前很多產品都是采用PVC或者硅膠，但是TPR材料的誕生，讓整個行業都發生了翻天覆地的變化。作為改性材料，TPR材料可以根據客戶的要求來定做各種的物性，例如阻燃級、醫用級、食品級等。

TPR材料是熱塑性橡膠材料，顏色為透明或本白色顆粒;形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光性能，它是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料，主要是以熱塑性丁苯橡膠(如SBS，SEBS)為基礎原材料，添加樹脂(如PP,PS)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。

TPR也是一種具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型的熱塑性軟性膠料，它往往具有一般橡膠的回彈性和良好的耐磨性，防滑性和減震性能優良，但柔軟舒適性要于橡膠。

TPR具備了橡膠的特性，有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但是加工方式較于橡膠而言更為簡便，能夠用普通的注塑機即可加工生產，又可用于塑料增韌改性，與PP、ABS等材料包膠或復合注塑，不需要像橡膠那樣硫化，提高生產效率。TPR作為熱塑性彈性體具有多種可能的結構，根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常溫度下使用，一相為流體(使溫度它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。

即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收。TPR在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經濟的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料;就性質而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優于熱固性橡膠的特點。

TPR塑料顆粒主要由聚丙烯（PP）和橡膠（如丁苯橡膠SBR、乙丙橡膠EPR等）組成，通過加入填充劑、增塑劑、穩定劑等輔助劑可以改善其性能。TPR塑料顆粒具有良好的彈性和柔韌性，具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特點，同時也具備一定的可回收性。

TPR塑料顆粒是一種熱塑性彈性體塑料，全稱為熱塑性彈性體（Thermoplastic Rubber）。TPR塑料顆粒具有彈性和可塑性的特點，可以在高溫下軟化，然后冷卻固化成為彈性體。它具有的耐油、耐磨、耐寒、耐酸堿等性能，廣泛應用于各種橡膠制品、塑膠制品、汽車配件、電子產品等領域。TPR塑料顆粒可以通過擠出、注塑、壓延等工藝加工成各種形狀的制品。

TPR塑料顆粒的主要特點如下：
1. 橡膠彈性：TPR塑料顆粒具有的彈性，能夠快速恢復原狀，具有良好的柔軟性和彎曲性。
2. 耐磨耐熱：TPR塑料顆粒具有良好的耐磨性和耐高溫性能，能夠在一定溫度范圍內保持其彈性和形狀穩定性。
3. 可加工性：TPR塑料顆粒可以通過注塑、擠出、吹塑等塑料加工工藝進行加工，能夠制成各種形狀和尺寸的制品。
4. 環保性：TPR塑料顆粒符合環保要求，不含有害物質，可以回收利用。
TPR塑料顆粒廣泛應用于家居用品、運動器材、汽車零件、玩具等領域。由于其良好的彈性和可加工性，TPR塑料顆粒制成的制品具有舒適、耐用、安全等特點，受到廣大消費者的歡迎。