環(huán)氧修補砂漿適用范圍：
1、本環(huán)氧修補砂漿可用于高速鐵路損壞修補，亦可用于找平抹面。
2、耐酸磚的粘貼。
3、環(huán)氧膠泥耐火、耐高溫，適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理。
4、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
5、環(huán)氧膠泥可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
6、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
7、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
環(huán)氧修補砂漿整體性能可現(xiàn)場澆注施工，與主體工程結合緊密。環(huán)氧修補砂漿混凝土修補砂漿為聚合物改性砂漿，用于混凝土表面大面積修復，包括因磨損、凍融破壞、化學腐蝕、鋼筋銹蝕、火災等原因產(chǎn)生的蜂窩、麻面、保護層破壞、漏筋等缺陷；具有防水防腐功能，既可用于修補，也可用于。環(huán)氧修補砂漿修補混凝土面層：橋梁、冷卻塔、污水處理池等混凝土工程的面層修補與防護樓板、路面磨損、剝落區(qū)域的耐磨修補有腐蝕性氣體的廠房混凝土構筑物的維修環(huán)氧修補砂漿
1、混凝土結構缺損、蜂窩、麻面的修補與加固；
2、水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復與保護；
3、化工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4、公路、橋梁等主要受力構件的修補與加強；
5、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補；
6、混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結；
7、車間、倉庫等地面的磨損修復；
8、預制構件裝配縫隙的灌注修補。環(huán)氧樹脂膠泥（環(huán)氧修補砂漿）
是以環(huán)氧樹脂、及其特種等為基料而制成的高強度、抗沖蝕、耐磨損材料。具有性能優(yōu)良，施工簡便、快捷，、等特點。環(huán)氧砂漿的生產(chǎn)執(zhí)行企業(yè)標準二、環(huán)氧樹脂膠泥（環(huán)氧修補砂漿）
主要特性
1、常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及基面均不需要加熱，易于施工操作。
2、不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時類似于不粘工器具，成品包裝，使用操作簡單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于施工質量。
3、、――建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結果表明：環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠低于室內(nèi)裝修材料標準。
4、柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應力，提高材料的適應性能。
5、與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能，能與混凝土在不同溫度條件下實現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應力過大，造成涂層脫空、開裂。
6、主要力學性能優(yōu)良――主要力學性能優(yōu)良，，與混凝土粘結牢固。
7、產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質等不同條件下的施工需要。產(chǎn) 品 說 明
　　產(chǎn)品特點
　　1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
　　2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
　　3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
　　產(chǎn)品用途
　　1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破后的修復。
　　2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
　　3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
　　4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
　　5、用于耐酸磚粘貼。
　　執(zhí)行標準 G212-2002
　　技術參數(shù)
檢測項目 性能指標 檢測結果
抗折強度（Mpa）28d ≥6.0 6.94
抗壓強度（Mpa） 7d   — 25
28d ＞20 45
中性化抵抗性（）28d ＜5.0 1.8
粘結強度（Mpa） 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
冷熱反復28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h吸水量（g/m3） ＜1000 525
吸水系數(shù)（kg/㎡·h0.5） ＜0.5 0.32
　　耐酸堿性能
腐蝕介質名稱 溶 液 濃 度 腐 蝕 情 況
PH=2 浸泡一年無脫落、無滲漏
鹽酸 2％ 浸泡一年無脫落、無滲漏
氫氧化鈉 10％ 浸泡一年無脫落、無滲漏
氧化鈉 飽和溶液 浸泡一年無脫落、無滲漏
　　施工工藝
　　一、基面處理：
　　對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
　　二、材料配制：
　　1、檢查產(chǎn)品裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質期內(nèi)。
　　2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
　　3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
　　三、施工說明：
　　1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
　　2、參考用量約為2000kg/m3。
　　注意事項
　　1、配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
　　2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。
　　包裝儲運
　　1、標準包裝規(guī)格為：20公斤±1公斤/桶，工程包裝規(guī)格：（15+45+240）公斤/組。
　　2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。不燃、不爆，可按一般貨物運輸。