巖棉復合板設備其板長為1.2米，外墻巖棉砂漿復合保溫板完全符合技術設計上的防火要求。且克服了以往板材沒有足夠的整體性和強度，抗折，抗沖擊性能較差的缺陷。

干粉砂漿混合機操作
1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中。
2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】
3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作。
5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了雙面復合砂漿巖棉板。

水泥砂漿巖棉復合板設備性能穩定體現在以下幾點：
1.巖棉復合板設備實現自動化生產線，勞動強度小。
2.采用濕切工藝，生產環境無粉塵，無廢水廢氣產生。
3.設備性能穩定，雙面復合巖棉板砂漿設備巖棉板復合設備產量高，日產量3000平方（8個小時/天）。
4原料為水泥砂漿，易購且成本低。
5.技術成熟，生產的水泥砂漿巖棉復合板性能符合要求。水泥砂漿巖棉復合板的設備實在巖棉板的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，在經粘合加壓，修邊，壓槽，落料，復合板成形，整體性好，強度大，并具有抗沖擊，抗剪的力學性能及保溫，隔熱，隔音，防火，防潮等特點。
6.切割尺寸，誤差不超過2毫米。
巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的。
該產品在工藝上經粘合加壓、修邊、壓槽、落料，形成企口式復合板，整體性好，剛度高并具有抗沖擊、抗剪的力學性能及保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。其板長不受限制，可達12米以上，完全符合技術設計上的防火要求。且克服了以往板材沒有足夠的整體性和剛度、抗折和抗沖擊性能較差的缺陷。
砂漿巖棉復合板設備的重要組成結構：
塑料膜支架，網格布支架，水泥砂漿刮料器，巖棉傳動系統，壓力加壓滾軸，縱向切割系統，橫向切割系統，成品接料平臺，砂漿攪拌系統，大概組成便是如此，后期根據客戶定制，對設備進行適當增減。巖棉復合板生產線相比人工來講，自動化程度高，省工省料，節能環保，設備性能穩定，做出的成品美觀，質量高，由于現在工程質量要求越來越高，巖棉復合板設備的需求量也在日益火爆，跟上社會的潮流，我們才能抓住財富的先機，穩中求勝。此設備僅需簡單的培訓便可，沒有復雜的生產工序，簡單易學，維護保養方便。
砂漿復合板設備的日常維護：1、產品當日生產完成要即使進行清理，不影響次日使用2、皮帶嚴禁接觸尖銳物，避免劃傷破損，造成不必要的損失3、減速機要即時更換減速機機油多維護保養4、傳動鏈條要經常抹油，傳動系統的正常運轉5、注意生產設備的電力電纜，不要有暴露的線束，防止漏電傷人。